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脫硫對夾式蝶閥D371X/D71X 渦輪脫硫蝶閥

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上海志盾閥門有限公司

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產品簡介

脫硫對夾式蝶閥D371X/D71X 渦輪脫硫蝶閥
蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，可用于低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節流作用。

詳細介紹

在眾多的工業或電力領域需要有一套完整的脫硫系統.目前，上采用的是石灰石－石膏濕法，一爐一塔脫硫裝置，該脫硫裝置的脫硫效率可達到95.5%。石灰石漿液系統經過脫硫管道后介質會出現較強的腐蝕性，對整個管道系統和流體控制閥門以及閥門執行器都有著*的要求。脫硫蝶閥就是針對脫硫系統的特殊要求設計制造的。
脫硫脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設計，充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是*能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205)材料，從而大大節約了成本。脫硫蝶閥*的閥座設計*把閥體與流體介質隔開，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金(2205)材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。
脫硫脫硝蝶閥D371X/D71X應用范圍：
脫硫蝶閥可廣泛用于水電、污水、建筑、空調、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調節和截流使用，并可籍由材質的更改，以適用于水、氣、油等不同介質，適用溫度-20～80℃。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉軸等材質，可適用多種介質和不同溫度。閥門自動控制裝備有高品質電動執行機構或雙作用氣動執行器，可以實現自動與手動雙重啟閉功能。
脫硫脫硝蝶閥D371X/D71X結構特點：
脫硫蝶閥主要結構由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動操作機構等部件組成，閥座采用可脫卸構造，并可根據不同介質的物理化學特性，選用相應的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化材質。
1. 采用中線型結構無偏心設計，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動裝置時的經濟性顯著；
2. 設計合理，結構緊湊，安裝拆卸簡單，便于維修；
3. 采用襯膠結構，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對橡膠閥座的摩擦系數極低，閥門使用壽命較長；
4. 閥板密封面流態特性呈線性狀態，具有較小的流阻系數，閥門流阻小；
5. *設計的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞，閥門處全關位置時，橡膠處于的壓縮狀態以保持零泄漏；
6. 閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片
7. 蝶閥的操作機構選用靈活；
8. 蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。
脫硫脫硝蝶閥D371X/D71X零件材料與工況：
殼體材質采用高性能球墨鑄鐵　GGG40
蝶板材質采用優質合金低碳鋼　1.4529
閥軸采用優質的不銹鋼　2Cr13
閥座橡膠密封圈　EPDN
軸套采用鋁青銅
脫硫脫硝蝶閥D371X/D71X外形尺寸：單位：mm

DN	L	H	HO	A	B	0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
DN	L	H	HO	A	B	DO	n-d	DO	n-d	DO	n-d
50	43	63	306	180	200	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	321	180	200	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	346	180	200	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	387	180	200	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	411	180	200	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	447	270	280	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	572	270	280	280	8-18	295	8-22	295	8-22
250	68	206	646	270	280	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	78	230	738	380	420	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	78	248	761	380	420	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	102	289	877	450	470	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	114	320	938	480	490	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	127	343	993	480	490	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	154	413	1131	480	490	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	165	478	1476	640	660	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	190	525	1533	640	660	920	24-30	950	24-33	950	24-39