一、不銹鋼閥門密封填料滲（泄）漏
密封填料滲（泄）漏主要表現在跑、冒、滴、漏等幾種現像，通常引起密封填料滲（
泄）露的情況有：
1、填料與工作介質的腐蝕性、溫度以及壓力不相適應；
2、裝填料方法不對；
3、滑桿表面光滑度不夠；
4、閥桿因缺乏保護而發生腐蝕；
針對這些情況，我們可以針對性的采取不同的措施以避免故障的發生。如：選用正確
的密封填料，并進行正確的安裝；對于一些表面光滑度不夠或不合格的閥桿，應立即
修理或更換；對閥桿表面要有相應保護措施，防止腐蝕；
二、不銹鋼閥門的內漏的產生主要是從二個方面：
1，不銹鋼閥門的內漏通常是閥門密封副失效引起的。
2，拋開閥體缺陷的因素，閥門的外漏多是中法蘭或閥桿填料函密封損傷所造成的。
*種：管內介質的隔斷是靠閥芯和閥座表面密封來實現的由于兩密封面的平面度引
起的黏著磨損造成公差增大；堅硬粒子在荷載作用下產生的沖蝕；泡點狀態液體壓力
變化形成汽泡產生汽蝕以及耐蝕材料保護膜的破壞，裸露金屬在腐蝕環境的腐蝕等，
均可能導致閥芯、閥座密封失效，使閥門出現內漏。
第二種：中法蘭密封主要靠擰緊均布螺栓，確定閥門的溫度壓力等級之后，螺栓、墊片材料的選用就成了中法蘭密封的關鍵。 閥桿處的外漏是靠填料函來實現的。閥門的使用條件、閥桿材料、填料性能和尺寸，填料預緊力都影響填料函的密封。異物的侵蝕和擦傷，填料失去彈性和松脫是填料函密封失效的主要原因。
解決方法：
1．規范設計內容。
2．改變不當的操作方式。
3．改變不規范的安裝方法。
設計選用時出具包括設計溫度壓力、介質性質和狀態，以及閥門類型、閥體及主要內件材料、接管要求等內容的閥門規格書，這樣，不僅可以強化設計選用意識，而且還能為閥門采購提供科學的依據。很大的一部分內漏的原因都有可能是認為的破壞或者錯誤的操作導致的，在*不銹鋼閥門的生成嚴格規范，閥門的自身*可以避免泄漏的發生，選擇一個的閥門是關鍵，而安裝與使維護更是至關重要的，只有綜合的對閥門取到一個良好的保護，才能從本質上解決內漏的發生。
三、不銹鋼閥門啟閉件滲（泄）漏
一般啟閉件滲（泄）漏都是在不銹鋼閥門里面（俗稱內漏），不容易被發現。啟閉件滲（泄）漏，可分兩類：一類是密封面滲（泄）漏，另一類是密封圈根部滲（泄）漏。當然，引起的原因也是多樣的：密封面研磨不好或密封圈與閥瓣閉合不嚴密；截止閥各部件連接不牢；密封面被損壞或出現細微裂縫；引起腐蝕、脫落等等。對于這可能在內部引起的泄露，我們在截止閥使用前應仔細檢查，保證各部件和密封性的完整。同時，閥門的選擇上也要花點心思，是那種不易被腐蝕的材質。
四、閥桿操作失靈
任何機器都有操作失靈的情況，使用中力度過猛、缺乏潤滑、表面光潔度不夠、銜接度不夠、閥桿螺紋被腐蝕等等，都可導致截止閥的閥桿操作失靈。為避免這些情況的發生，我們也要在自身操作習慣上做個調整。開關不宜過猛、不定期檢查閥桿潤滑情況、考核不同材質閥桿的耐腐蝕度、定期轉動手輪，防止閥桿生銹。
